داشبورد مدیریت تولید برای کارخانه مبلمان

مسئله

برای فهمیدن وضعیت کارخانه باید از چند نفر پرسید و گزارش‌ها دیر و دستی آماده می‌شوند.

LignoX در این بخش چه می‌کند؟

• وضعیت سلامت کارخانه در سه سطح سالم، نیازمند توجه و بحرانی، همراه با دلیل.
• گلوگاه فعلی و پیش‌بینی‌شده بر اساس مسیر بحرانی سفارش‌ها، و تعداد سفارش‌های متأثر.
• ظرفیت در برابر بار هر گروه، تحویل به‌موقع، روند هفت روز اخیر و زمان توقف بر اساس دلیل.
• فهرست «مسائل و اقدام‌های لازم» با دلیل هر مسئله و اقدام پیشنهادی، و مرکز رویدادها و هشدارها.

نتیجه: تصمیم مدیریتی بر پایه داده عملیاتی گرفته می‌شود، نه گزارش‌های پراکنده.

جایگاه در مسیر یک سفارش

1. سفارشسفارش با محصول، تعداد و تاریخ درخواستی ثبت می‌شود و یک کد ردیابی یکتا می‌گیرد.
2. برنامه‌ریزیAPS بار هر گروه ظرفیتی را با تقویم کاری و مرخصی‌ها می‌سنجد و تاریخ تحویل واقع‌بینانه محاسبه می‌کند.
3. مسیر تولیدهر محصول مسیر ایستگاه‌ها، BOM و فرآیند استاندارد خودش را دارد؛ از برش تا بسته‌بندی.
4. موادنیاز مواد از BOM محاسبه می‌شود؛ آنچه در انبار هست کسر می‌شود و کسری‌ها برای افزودن به لیست خرید مشخص می‌شوند.
5. اجرا در ایستگاه‌هاهر ایستگاه صف خودش را می‌بیند. شروع، توقف با دلیل و پایان کار ثبت می‌شود و کار تا تمام‌شدن مرحله قبل قفل می‌ماند.
6. برون‌سپاریکارهایی که بیرون از کارخانه انجام می‌شوند، ارسال و دریافتشان در همان جریان پیگیری می‌شود.
7. انبار و تحویلوقتی همه مراحل یک ردیف سفارش تمام شود، محصول خودکار وارد انبار محصول تکمیل‌شده می‌شود؛ با برچسب QR و حواله تحویل.
8. دید مدیریتیهمه این رویدادها به داشبورد، هشدارها و تحلیل گلوگاه می‌رسند؛ بدون گزارش‌گیری دستی.

پرسش‌های مرتبط

بخش‌های دیگر LignoX